Big Ton Spring Supports

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd, שנוסדה בשנת 2012, בעלת מומחיות נרחבת במחקר ופיתוח וייצור בפתרונות תמיכה בצנרת כבדה. תומכי קפיצי Big Ton שלנו הם קו מוצרים מותאם אישית שפותח עבור תנאי עומס גבוה במיוחד, שובר את מגבלת העומס של קולבי קפיצים קונבנציונליים. הם תוכננו באופן בלעדי עבור תרחישים קיצוניים עם נקודות הרמה בודדות העולה על 100 טון, הם נפרסו בהצלחה במספר רב של פרויקטי אנרגיה מרכזיים ברמה הלאומית.

עקומת תזוזה של עומס המתקבלת מבדיקת סוג של תומך/מתלה קפיץ קבוע. הציר האופקי מייצג תזוזה בעוד הציר האנכי מייצג עומס. העקומה נשארת כמעט אופקית לאורך כל מהלך העבודה, מה שמוכיח שכוח התמיכה נשאר קבוע בעצם כאשר הצנרת מתעקמת עקב התרחבות והתכווצות תרמית.

בדיקת סוג זה מאמתת את עמידות העומס, יציבות נסיעה מלאה ואמינות תפעולית של יחידות קפיצים קבועים. כל יחידות הייצור כפופות לכיול עומס לפני המשלוח, כאשר סטיית עומס נשלטת בתוך ±6% ​​בהתאם ל-ANSI/MSS-SP-58-2018 ו-NB/T47038-2013.

מוצרים אלה מתאימים למערכות צנרת תעשייתיות עם תזוזה תרמית גדולה, כולל צינורות קיטור ראשיים וצנרת אחרת בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה.

מהם תנאי עבודה כבדים? נקודות כאב בתעשייה

בפרויקטים של אנרגיה ופטרוכימיה בקנה מידה גדול, צינורות עם עומסים קיצוניים כוללים:

צינורות עבי דופן בקוטר גדול במיוחד: DN1200+, עובי דופן ≥50 מ"מ, משקל למטר מעל 5 טון

צינורות חיבור ציוד גדולים: כניסה/יציאה של כורים, תנורי חימום, טורבינות קיטור, עומס נקודת הרמה בודדת מעל 100 טון

רשת מתלה צינור בטווח ארוך: מתחם ≥30 מטר, עם עומסים מרוכזים מסיביים

צינורות סגסוגת מיוחדים: פלדה דופלקס, צינורות סגסוגת על בסיס ניקל, כבדים בהרבה מפלדת פחמן בשל צפיפות החומרים הגבוהה

מגבלות של מוצרים קונבנציונליים:

העומס המרבי של מתלי קפיצים סטנדרטיים בדרך כלל אינו עולה על 40 טון

מבנים רגילים מעוותים ומאבדים יציבות מעל 80 טון

חיבור מקבילי רב קבוצות לא מצליח להבטיח סנכרון, מה שגורם לטעינה אקסצנטרית

מעט מאוד יצרנים מקומיים יכולים לייצר באופן אמין תומכים של 100 טון+

תומכי קפיצי Big Ton נבנו ייעודיים כדי לפתור את האתגר הענף הזה.

מפרט טכני של המוצר

טבלת מפרט מתלה קפיצים קבועים	דוּגמָה
דגם / סדרה	PH, LH, CA, CS, TH
כושר עומס (תפעול)	0.1 קילוואן - 500 קילוואן
סך הכל נסיעות	50 מ"מ, 100 מ"מ, 200 מ"מ, 400 מ"מ
נסיעות בפועל	עד 600 מ"מ
סטיית עומס (סובלנות)	±5% (סטנדרטי) / ±3% (High Prec.)
מיקום התקנה	אופקי / אנכי
גימור דיור	מגולוון חם / אפוקסי
טמפ' הפעלה	-20°C עד +80°C (סביבה)
חומר סליל קפיץ	60Si2Mn / 50CrVA
טווח התאמת עומס	±10% (התאמת שדה)

פריצות דרך טכנולוגיות ליבה

טכנולוגיה מקבילית סינכרונית רב-אביבית

סידור סימטרי מרכזי לפיזור כוח שווה על פני 4-8 קבוצות קפיצים

בדיקת קפיצים/התאמה אישית, סטיית קשיחות ≤2%

מנגנון איזון עומסים מוגן בפטנט מבטיח 100% דחיסה סינכרונית

מבטל עומס אקסצנטרי במערכות מקבילות מרובות קפיצים

מערכת מבנית בעלת חוזק גבוה במיוחד

פלדה Q460C חוזק גבוה, חוזק תפוקה גבוה ב-80% מחומרים סטנדרטיים

מבנה אינטגרלי מסוג קופסה, קשיחות כיפוף/פיתול גבוהה פי 3 מאשר עיצובים קונבנציונליים

אופטימיזציה של אלמנטים סופיים מבטלת נקודות ריכוז מתח

עיוות מבני ≤0.5 מ"מ בעומס מלא

טכנולוגיית חיבור כבדה בקוטר גדול

פירי פינים מסגסוגת פלדה 42CrMo (מרוה ומחוסם)

קוטר פין מקסימלי 150 מ"מ, קיבולת עומס פיר בודד מעל 300 טון

תותבי סגסוגת נחושת משמנים עצמיים, מקדם חיכוך ≤0.08

ממזער את השפעת החיכוך, משפר משמעותית את עמידות העומס

תהליך ייצור ברמת דיוק גבוהה

להבת CNC + חיתוך מרוכב פלזמה לפלטות נושאות עומס

קידוח CNC לחורי מפתח, דיוק מיקום ±0.05 מ"מ

טיפול הפגת מתחים לאחר ריתוך מבטל מתח שיורי

עיבוד שבבי מהדק אחד במרכזי CNC גדולים

הגנת בטיחות רב-שכבתית

הגנה כפולה: הגבלה מכנית + חציצה הידראולית

אזעקת עומס יתר מופעלת בעומס מדורג של 110%.

עיצוב מיותר: פעולה בטוחה גם אם קבוצת קפיצים אחת נכשלת

מבנה נגד התהפכות מבטיח יציבות תחת כוחות רוחביים

מערכת בדיקה ואימות ייעודית

בודק עומס ייעודי של 300 טון לאימות עומס מלא של 100%.

רכישת נתונים מתמשכת מהלך מלא (10 קריאות בשנייה)

חישוב קביעות בזמן אמת - יחידות לא מוסמכות לעולם לא נשלחות

בדיקת עייפות מדומה מאמתת אמינות לטווח ארוך

פרוטוקול בדיקה ואימות במפעל

בדיקות פנימיות מקיפות מבוצעות על כל מוצר לפני המשלוח

לפני המשלוח, כל מוצר עובר תהליך בדיקה פנימי מלא. תהליך זה כולל בדיקה מימדית וויזואלית, PMI (זיהוי חומר חיובי), בדיקת קשיות, בדיקת MT/PT לא הרסנית במידת האפשר, בדיקת עומס קפיצים עם עקומות תזוזה של עומס ומדידות עובי ציפוי. מסופקים דוחות בדיקת מפעל (FTR) ודוחות בדיקת חומרים (MTR).

הבהרה לגבי הסמכת צד שלישי

בדיקות פנימיות אינן זהות לבדיקות של צד שלישי המוסמכות על ידי ILAC. אם נדרשת בדיקה של צד שלישי או בדיקות מעבדה, ניתן לספק זאת כשירות אופציונלי נפרד.

שירותי פיקוח אופציונליים של צד שלישי (מצוטט בנפרד)

1. בדיקת חומרים

שירות זה מכסה ניתוח הרכב כימי, בדיקות מתיחה, בדיקות השפעה בטמפרטורה נמוכה של Charpy ובדיקות קשיות.

2. ריתוך NDT

השיטות הזמינות כוללות בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT), בדיקת חדירה נוזלית (PT), בדיקה אולטרסאונד (UT) ובדיקת רנטגן (RT).

3. בדיקת ביצועי עומס קפיץ

עקומות תזוזה של עומס כלולות.

4. בדיקת גלוון/ציפוי אפוקסי להגנה מפני קורוזיה

5. בדיקות עדויות, מעקב מפעל ובדיקה לפני משלוח (PSI)

היתרונות הבולטים שלנו

מודד נגד מערכת תמיכה בצנרת הבינלאומית של LISEGA

דיוק עומס המוצר, תקני הבדיקה ומערכות התיעוד שלנו מותאמים למערכת התמיכה הבינלאומית בצינורות LISEGA.

יותר מספק מקומי סטנדרטי

בניגוד ליצרנים מקומיים סטנדרטיים המספקים רק את המוצר עצמו, אנו מספקים עקומת תזוזה של עומס עם כל יחידת קפיץ. אנו גם עוזרים לארגן בדיקות SGS של צד שלישי ובדיקות עדים, ואנו תומכים בביקורות מסמכים על ידי מהנדסי PE/CPE עבור פרויקטים בחו"ל.

מקרי יישום טיפוסיים

מקרה 1: פרויקט זיקוק ושילוב כימיקלים של 20 מיליון טון לשנה

מוצר: 150 טון Big Ton תמיכת קפיץ בכוח קבוע

יישום: צינור יציאת כור הידרוגנציה

תנאים: עומס של 150 טון, תזוזה של 250 מ"מ, טמפרטורה גבוהה של 420℃

תוצאה: 3 שנים של פעילות יציבה, עמידות נשמרת בטווח של ±2.5%

מקרה 2: יחידת כוח אולטרה-סופר-קריטית של 1000MW

מוצר: מתלה כוח קבוע במשקל 120 טון

יישום: צינור קיטור ראשי

תנאים: עומס של 120 טון, תזוזה של 300 מ"מ

תוצאה: עבר קבלה של תחנת הכוח בניסוי ראשון, אפס בעיות תפעוליות

מקרה 3: פרויקט מסוף LNG

מוצר: תמיכה כבדה בטמפרטורה נמוכה של 80 טון

יישום: צינור ראשי של קופסא קרה

תנאים: סביבה קריוגנית -162℃, עומס של 80 טון

תוצאה: בחירת חומרים נכונה בטמפרטורה נמוכה, ללא בעיות שבריריות

תהליך שירות פרויקט מותאם אישית

ייעוץ טכני לפני הפרויקט

מהנדס מסור לאיסוף פרמטרים מפורטים של מצב עבודה

תכנון ראשוני עם חישוב התאמת עומס-תזוזה

אימות חוזק/קשיחות מבני אלמנטים סופיים

הצעה טכנית + מסירת הצעת מחיר

אישור עיצוב

שרטוטים הנדסיים מפורטים (מתאר, טבלאות עומס)

אישור דו-צדדי של פרמטרים טכניים מרכזיים

פיתוח תוכנית בדיקה ובדיקה (ITP).

תחילת הפקה לאחר אישור חתום

מעקב אחר התקדמות הייצור

עדכוני תמונות הפקה שבועיים

עדות ללקוחות הזדמנויות לאבני דרך מרכזיות

תמיכה בבדיקה של צד שלישי לאורך כל הדרך

תגובת בירור טכני בזמן אמת

קבלת מפעל

קיימת עדות לבדיקה בעומס מלא באתר

תצוגת נתוני בדיקה בזמן אמת

מסירת תיעוד מלאה

אריזה ושילוח מקצועיים

תמיכה באתר

צוות טכני להנחיית התקנה

סיוע בהפעלה וכיול עומס

ביקורי מעקב לאחר ההזמנה

תמיכה טכנית לכל החיים

Big Ton Spring Supports מציבים את הרף הטכני לתמיכה בצנרת כבדה. אנו דוחפים את גבולות התעשייה, ומספקים פתרונות אמינים בעומס גבוה במיוחד עבור הפרויקטים ההנדסיים הקריטיים שלך באמצעות בדיקות קפדניות וניסיון מוכח בפרויקט.