אילו תנאים צריכים להתקיים עבור תמיכת קפיץ משתנה שמן וגז?

הנפט והגזתמיכת קפיץ משתנהחייב לעמוד בחמישה תנאים עיקריים: תנאי עיצוב בחירה, ביצועי עומס ותזוזה, מניעת חומרים וקורוזיה, בדיקות ייצור, מפרטי התקנה ושימוש ותקנים ישימים: ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644 (כללי לנפט וגז פטרוכימיים)

קריטריוני בחירה (סף קשיח לבחירת עיצוב)

שיעור שינוי עומס ≤ 25% (דרישת ASME חובה)

עבור שינויים בעומס קר וחם העולים על 25%, אסורים קפיצים משתנים ויש להשתמש במקום זאת בתומכי כוח קבועים; עבור יציאות צינורות ציוד משאבה/מדחס (יחידות API610), נדרשת בקרה קפדנית על תנודות העומס. יש להחליף כל סטייה בתומכים קבועים.

מהלך תואם תזוזה תרמית אנכית

התזוזה האנכית של הצינור במצבים קרים וחמים חייבת ליפול בטווח המהלך האפקטיבי של הקפיץ (סימן קר C עד סימן חם H), ואסור לחרוג ממהלכי הגבול העליון והתחתון של הקפיץ; עבור סדרה בודדת קונבנציונלית, המהלך המקסימלי הוא ≤ 250 מ"מ, ועבור מהלך מופרז, נדרש קפיץ כוח קבוע.

טען ערכי

עומס נבחר = משקל עצמי לצינור + משקל בינוני + משקל בידוד + משקל עצמי של גוף תמיכה ומתלה; עומס רוח נוסף ועומס סיסמי מונחים על גבי אזורים סיסמיים (הוראות סיסמיות ASME B31.3).

גבולות תנאי יישום

טמפרטורה: רגילה - 30 ℃ עד +200 ℃; עבור צינורות נפט וגז בטמפרטורה גבוהה (~250℃), השתמש בקפיצי סגסוגת עמידים לטמפרטורה גבוהה; עבור צינורות LNG בטמפרטורה נמוכה (-196℃), השתמש בחומרי קפיץ מיוחדים בטמפרטורה נמוכה;

ישים: רק צינורות עקירה תרמית אנכית. להתרחבות לרוחב, יש להצטייד בתמיכה מובילה; הקפיץ אינו נושא עומסים אופקיים.

תנאי אינדקס ביצועים (פרמטרים חובה לבדיקת מפעל)

דיוק העומס: הסטייה בין העומס שנמדד לעומס הנומינלי היא ≤ ±5% (תקנים כלליים של פטרוכימיה ונפט), ולפרויקטי LNG מתקדמים היא ≤ ±3%.

קשיחות קפיצים: סובלנות הקשיחות תואמת למפרטי קפיצי GB/T23934/ASME, ועקומת העומס-תזוזה לאורך כל הטווח עוקב אחר חוק הוק באופן ליניארי.

בטיחות חוזק: יכולת נשיאת הלחץ האולטימטיבית היא פי שניים מהעומס המדורג; מתחת לפי 1.5 מהעומס הסטטי המדורג, הלחץ נשמר ללא דפורמציה פלסטית או שבר; המתח של הרכיב הוא ≤ פי 0.8 מחוזק התנובה של החומר.

חיי עייפות: לתנאי הפעלה מתמשכים של נפט וגז, ≥ 2000 בדיקות מחזור קר-חם; לקפיץ אין סדקים והקשיחות אינה מתפוררת.

תצורת זיהוי: על הקליפה להיות חרוטה בסולמות C (מצב קר), H (מצב חם), דגם, עומס מדורג וערך מהלך.

התקן נעילה סטנדרטי: המפעל מצויד בפיני נעילה/בלוקים לנעילה לתחבורה, ננעלים מראש במצב קר במפעל, ורכיבי הנעילה מוסרים לפני חימום הצינור וכניסתו לפעולה.

חומרים ותנאי קורוזיה (מיוחד עבור סביבת קורוזיה נפט וגז)

1. גוף אביב

שמן וגז קונבנציונליים: 65Mn, פלדה קפיצית מסגסוגת 50CrVA, מטופל בחום עד HRC 45-50;

בארות נפט וגז חומצי המכילות H₂S: קפיץ סגסוגת עמיד בפני התפרקות מימן; פלטפורמות ימיות בים: קפיץ נירוסטה עמיד בפני ערפל מלח.

2. גוף מעטפת, מוטות משיכה, פלטה עליונה

בית זיקוק יבשתי: פלדת פחמן Q235B;

פלטפורמה ימית / פטרוכימיה חופית: C5-M אנטי קורוזיה, התזת חול + אפוקסי עשיר באבץ + ציפוי עליון; מפעל כימי בפנים הארץ C3/C4 נגד קורוזיה (גלוון בחום / ציפוי אבקה).

3. מהדק / תושבת

תואם לחומר צינור: פלדת פחמן עם מלחציים מפלדת פחמן, צינורות נירוסטה עם מלחציים מנירוסטה, כדי למנוע קורוזיה אלקטרוכימית בין מתכות שונות; צינורות בטמפרטורה גבוהה עם סוגריים של בידוד חום.

תנאי ייצור ובדיקות מפעל

חומרי גלם מגיעים עם תעודות ערבות איכות חומר (MTR), ובדיקה חוזרת ספקטרלית נכנסת מתבצעת;

פריטי בדיקה מלאים: מראה (ללא סדקים, שריטות, דפורמציה), סובלנות ממדים, בדיקת הגדרת עומס;

דגימה: 10% מהמוצרים עוברים בדיקת חוזק עומס יתר (פי 1.5 מהעומס המדורג), עבור פרויקטים ימיים, נערכות בדיקות של 100% עומס מלא;

מסמכי המפעל: תעודת התאמה של המוצר, דוח בדיקת עומס, תעודת חומר.

תנאי התקנה והפעלה באתר

מיקום מצב קר: במהלך ההתקנה, הכוונה היא ליישור עם סולם מצב קר C, כאשר הקפיץ במצב נעול דחוס מראש; לאחר השלמת בדיקת לחץ המים בצנרת ולפני חימום המערכת, הסר את פיני הנעילה של התחבורה;

אימות מצב חם: לאחר שההתקן פועל בעומס מלא, המצביע צריך להיות בטווח קנה המידה H של מצב חם כדי להיחשב כשיר; אם הוא חורג מהטווח, יש להחליף את מפרט הקפיץ;

צינורות רטט: עבור צינורות הכניסה והיציאה של מדחס הנפט והגז וצינורות הכניסה והיציאה של המשאבה, התקן מגבילי רעידות כדי למנוע מהקפיץ להיפגע מעייפות בתדר גבוה (סעיף רטט ASME B31.3);

איסור: אין להפעיל כוח צדדי על הקפיץ, אין לרתך או לחתוך את המעטפת, ואין לטחון באקראי את הקפיץ.